常熟高合金工具钢金相检测 金属材料第三方检测机构-7411威尼斯

高合金工具钢的主要特点：根据化学成分，钢可大致分为三类：碳素钢、具有少量合金元素的低合金钢、合金元素含量> 6％的高合金钢

工具钢是由大量合金元素制成的高合金钢，例如铬，镍，钒，钨或钼。这些合金元素用于提高钢的耐磨性，韧性，强度或硬度–或赋予其特定的性能，例如耐腐蚀和耐热性，高温下的硬度保持力，低温下的强度保持力等。

在高合金工具钢生产中，金相分析对于确保高质量产品至关重要。高合金工具钢的金相分析主要用于：使用工具钢确定碳化物的分布和尺寸、检测硬化然后回火的钢的脱碳、检测微观偏析和夹杂物等级

克服高合金工具钢的金相制备注意事项：

避免热损伤：由于高合金工具钢的热处理性能是一项质量标准，因此必须避免切削过程中的热影响，以确保真实呈现实际的显微组织。切割较大部分时，必须非常小心地执行此准备步骤。

保留碳化物和夹杂物：在高合金工具钢的研磨和抛光过程中，主要困难在于确保保留碳化物和非金属夹杂物。在冷作工具钢中，一次碳化物非常大，在研磨过程中容易断裂。在完全退火的条件下，二次碳化物非常细，很容易从较软的基体中拉出。

高合金工具钢的大批量处理：对于在高合金工具钢生产中工作的质量控制团队而言，处理大量样品需要高效地组织工作流程，自动设备和标准程序。

高合金工具钢的切割和安装建议：

切割：大多数高合金工具钢样品都是通过粗糙的机械方法从板坯和大方坯轧制材料中切成标准尺寸的。热处理样品或失效分析的关键切割总是使用金相切割机进行。

高合金工具钢对热损伤极为敏感：必须特别注意选择合适的切割轮。冷却必须足以抵抗热损坏。建议使用柔软的氧化铝或树脂结合的立方氮化硼切割轮。

安装：高合金工具钢样品可以未安装或热或冷安装。需要良好边缘保持力的表面处理样品应使用纤维增强树脂（durofast）热压固定。如果不需要边缘固定的样品的尺寸适合样品架，则可以将其卸下。处理大量样品时，标准化样品量可能是一个优势。在这种情况下，建议使用矩形硅安装杯（flexiform）。为了避免污染，使用收缩率有限的冷固树脂也很重要。

高合金工具钢的研磨和抛光建议：

在制备用于金相分析的高合金工具钢时，必须准确表示碳化物的形式，大小和数量。此外，必须将非金属夹杂物保留在未变形的基体中。

大批量在全自动研磨和抛光机上进行处理，以确保快速，高效的工作流程和可重复的结果。工具钢坚硬。因此，用金刚石精细研磨比用碳化硅箔研磨更有效和经济。有时，zui终的氧化物抛光剂可用于对比和识别碳化物。

腐蚀高合金工具钢的建议：

通常首先对高合金工具钢样品进行未经蚀刻的检查，以鉴定夹杂物以及碳化物的尺寸和形成。为了揭示微观结构，使用了各种浓度的硝酸盐或苦味酸。

例如，为了显示冷作钢中的碳化物分布，10％的硝酸盐可确保基体是深色的，而白色的初生碳化物脱颖而出。对于细小的球状珠光体，将其短暂浸入苦味酸中，然后2％的硝酸盐可以形成良好的对比度并避免染色。

硝酸腐蚀液：100 ml乙醇2-10 ml硝酸（警告：爆炸时不要超过溶液的10％！）

苦味腐蚀液：100 ml乙醇，1-5 ml盐酸，1-4 g苦味酸